ZZY自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

自力式壓力調(diào)節(jié)閥，作為一種無需外部能源驅(qū)動的控制裝置，憑借其優(yōu)勢在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它能夠依據(jù)被測介質(zhì)的壓力、溫度或流量變化，自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。這種裝置集成了控制、執(zhí)行等多項(xiàng)功能，形成了一個獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)，不僅功能強(qiáng)大，而且操作簡便。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是采用自力式結(jié)構(gòu)，利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的推力或自動復(fù)位彈簧的預(yù)作用力和被調(diào)介質(zhì)自身重力作用使閥門關(guān)閉或開啟，達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓差的自動化閥門。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自力式調(diào)節(jié)閥家族中的重要一員，其無需外部能源的特性使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加簡單，使用和維護(hù)都極為方便。正因如此，它特別適合應(yīng)用于城市供熱、供暖等場合，尤其是在沒有供電、供氣又需要控制的環(huán)境中，其優(yōu)勢更為明顯。據(jù)報(bào)道，在城市供熱、供暖系統(tǒng)中使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可以顯著提高熱效率，節(jié)能效果可達(dá)30%~40%。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。


產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。



ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。



1）ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理

當(dāng)閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，會變?yōu)殚y后壓力P2。這個P2隨后通過管線輸入到上膜室內(nèi)，作用在頂盤上，產(chǎn)生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而決定了閥芯、閥座之間的相對位置，進(jìn)而控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時，作用在頂盤上的力也會相應(yīng)增加。一旦這個力大于彈簧的反作用力，閥芯就會向閥座的方向移動。這樣，閥芯與閥座之間的流通面積就會減少，流阻增大，導(dǎo)致P2降低。這個過程會持續(xù)，直到頂盤上的作用力與彈簧的反作用力重新達(dá)到平衡，從而使P2穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值上。反之，當(dāng)P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的基本原理。

2）自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理與閥后壓力調(diào)節(jié)相似，但需要注意閥芯的反裝情況。




一、ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例工作原理：

1、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力大于閥門的自重時（即彈簧預(yù)緊），則閥門打開；反之，則關(guān)閉。

2、在正常工作時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于全行程位置。

3、當(dāng)管道內(nèi)流體溫度升高超過設(shè)定值時（如80°C）或者管道內(nèi)的氣體含有腐蝕性物質(zhì)時，（此時應(yīng)考慮對氣源采取保護(hù)措施），通過安裝在管線上的溫控器發(fā)出動作信號給控制室里的電氣控制系統(tǒng)中的電磁線圈產(chǎn)生一個相應(yīng)的電壓信號去控制電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動薄膜面板的開度大小來滿足上述兩種情況下的要求。

4、如果系統(tǒng)沒有發(fā)生以上情況而需要保持原來的開度的話，那么只需把電磁鐵斷電即可恢復(fù)原位狀態(tài)了。

二、ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕；

2、密封性能優(yōu)良；

3、操作方便靈活；

4、使用壽命長等.

三、ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例安裝注意事項(xiàng)：

1、垂直安裝并水平面與垂直面的平行度小于0.05mm/1000mm。

2、連接管徑dn≤100的管路允許偏差不大于±3mm/1000mm。

3、對于dn≤50的管路不允許有傾斜現(xiàn)象存在。

注意事項(xiàng)：公稱通徑是指本系列儀表上所標(biāo)示的最大工作通道尺寸。公稱壓力是指最大工作壓力的標(biāo)定值。



ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	調(diào)節(jié)閥	自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16C   PN16 DN150 介質(zhì)：空氣, 進(jìn)口壓力 1.6 MPA, 出口壓力0.8-1.0 MPA	臺	1			CS碳鋼材質(zhì) EPDM密封

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min
















ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5























































ZZYP自力薄膜式氣體壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：



自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外部驅(qū)動能源，因此其操作力較小。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)能效果好等特點(diǎn)。
1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用平衡式閥芯設(shè)計(jì)，如平衡型單座、雙閥芯平衡型和套筒平衡型等，以確保穩(wěn)定的壓力調(diào)節(jié)性能。
2）其流量特性呈現(xiàn)快開特點(diǎn)，閥芯設(shè)計(jì)為平板型，滿足快速響應(yīng)和調(diào)節(jié)的需求。
3）關(guān)于公稱通徑與閥體特征，這些閥門適用于DN20至100mm（或125mm）的范圍。小通徑閥門上裝有波紋管，閥芯為單座結(jié)構(gòu)；而公稱通徑超過100mm的閥門，則不設(shè)波紋管，閥芯采用雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)。
4）在執(zhí)行機(jī)構(gòu)方面，當(dāng)設(shè)定值小于等于0.6MPa時，推薦選用薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；設(shè)定值大于0.6MPa時，則選用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以確保穩(wěn)定的壓力控制效果。


5. 直管段要求：為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性能，其前后應(yīng)分別保持約6D（管徑）的直管段。閥前取壓點(diǎn)需距離閥體至少2D，而閥后取壓點(diǎn)則應(yīng)大于6D。此外，閥前、后還需安裝壓力表，且壓力表應(yīng)盡可能靠近取壓點(diǎn)，以確保設(shè)定值與實(shí)際取壓值的準(zhǔn)確對應(yīng)。

6. 旁路系統(tǒng)考慮：為保障在檢修或故障時生產(chǎn)的連續(xù)性，推薦設(shè)置旁路系統(tǒng)。

7. 過濾器配置：在工藝介質(zhì)清潔、無雜質(zhì)的情況下，過濾器可省略。但若介質(zhì)中存在雜質(zhì)或使用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，則必須安裝過濾器，以防止引壓管路、指揮器或氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等部件的阻塞或卡死。

8. 安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)聯(lián)：在安裝過程中，還需綜合考慮介質(zhì)的性質(zhì)和溫度的影響，以確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
   自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式，以氣體介質(zhì)為例，通常建議采用正立安裝，即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下。對于液體和蒸汽介質(zhì)，則應(yīng)采用倒裝方式。當(dāng)氣體介質(zhì)的溫度處于70℃至140℃之間，或液體介質(zhì)的溫度超過140℃時，僅采用倒裝方式可能不夠，還需在引壓管路上增設(shè)隔離罐，并確保引壓管路、隔離罐和膜頭處充滿冷媒。這樣可以有效防止膜片因高溫而老化。若氣體介質(zhì)的溫度同樣在70℃至140℃之間，但選擇正立安裝方式，則應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中特別注明選用高溫膜片，如乙丙橡膠膜片或硅橡膠膜片等。否則，普通膜片可能會因高溫而老化。